機(jī)床在使用過程中,，往往會(huì)出現(xiàn)一些故障,，如不及時(shí)排除，將直接影響生產(chǎn)的進(jìn)行，并將使機(jī)床的精度迅速下降,。因此認(rèn)真地總結(jié)、分析機(jī)床發(fā)生故障的原因,，摸索排除故障的方法,，是非常重要的。

機(jī)床常見的故障,，就其性質(zhì)可分為機(jī)床本身運(yùn)轉(zhuǎn)不正常和加工零件產(chǎn)生缺陷兩大類,。但是故障的現(xiàn)象是多種多樣的。同時(shí)產(chǎn)生的原因也常常由很多因素綜合地形成的,。一般地說,，造成故障的原因有下述幾種：

1、機(jī)床本身的機(jī)械部件,、電器元件,、液壓設(shè)備等工作失靈，或者有些零件磨損嚴(yán)重,，精度超差甚至損壞,。

2、機(jī)床安裝不精確,。

3,、日常維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng),。

4,、使用不合理。

5,、機(jī)床原設(shè)計(jì)不完善或不合理,。

上述前四種原因可以通過調(diào)整、修理或加強(qiáng)管理的方法解決。后一種只有待弄清原理后進(jìn)行必要的改裝,，才能適應(yīng)生產(chǎn)的需要,。

在日常工作中，機(jī)床的故障現(xiàn)象表現(xiàn)較為明顯的,。如機(jī)床零件破損是因嚴(yán)重性事故（如撞車等）造成的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,，甚至停止轉(zhuǎn)動(dòng)等。但大多數(shù)的故障是通過被加工零件達(dá)不到精度,、存在某種缺陷而表現(xiàn)出來的,。

下面將常見故障以及加工零件可能出現(xiàn)的缺陷分別進(jìn)行簡要的敘述。機(jī)床常見故障有：

1,、軸承過熱 

機(jī)床的軸類零件,，特別是主軸，一般都與滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承組裝成一體,，并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),，有時(shí)則會(huì)產(chǎn)生很高的熱量。這種現(xiàn)象如不及時(shí)排除,，將導(dǎo)致軸承過熱,，并使機(jī)床相應(yīng)部位溫度升高而產(chǎn)生熱變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使主軸與尾架不等高,，這不僅影響機(jī)床本身精度和加工精度,，而且會(huì)把軸承燒壞。主軸軸承發(fā)熱的原因及其排除方法如表一所示,。

主軸軸承發(fā)熱的原因及其排除方法

1,、滾動(dòng)軸承
   
（1） 軸承精度低
          解決辦法：選用規(guī)定精度等級(jí)的軸承

（2）主軸彎曲或箱體孔不同心

           修復(fù)主軸或箱體
 （3）皮帶過緊
          解決辦法： 調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)
 （4）潤滑不良
           解決辦法：選用規(guī)定牌號(hào)的潤滑材料并適當(dāng)清潔
 （5）裝配質(zhì)量低
          解決辦法： 提高裝配質(zhì)量
 
2、滑動(dòng)軸承
   
（1） 配合間隙不當(dāng)
           解決辦法：調(diào)整間隙
 （2）主軸彎曲或箱體孔不同心
           修復(fù)主軸或箱體
 （3） 主軸與軸承工作表面幾何形狀不正確
           解決辦法：修復(fù)主軸與軸承,，使之工作表面光滑,，幾何形狀正確
 （4） 潤滑不良
          解決辦法： 選用適當(dāng)，清潔的潤滑油
 
      潤滑不良是工作中容易忽視的一個(gè)問題,，但它確是非常重要的一項(xiàng)工作,，機(jī)床潤滑的目的是在于按規(guī)定向機(jī)床的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件加注所需要的潤滑油，使零件之間形成理想的油膜,，從而減少磨損至最低限度,，減少機(jī)床能量的損耗,，保持機(jī)床加工的精度,，延長機(jī)床的石油壽命。如果潤滑不及時(shí),，酒鬼使機(jī)床的精度在短時(shí)間內(nèi)急劇下降,，使用壽命大大縮短，造成無形的磨損，因此機(jī)床的潤滑工作是搞好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),。下面我說幾點(diǎn)改變潤滑不良的幾種方法,，

      首先按照規(guī)定準(zhǔn)確而及時(shí)的對(duì)機(jī)床各潤滑部位進(jìn)行潤滑，做到按規(guī)定的油孔加油,；按規(guī)定的時(shí)間加油,；按規(guī)定的規(guī)定的牌號(hào)加油；按規(guī)定的數(shù)量加油,；并要求由操作者和專人負(fù)責(zé),。即定點(diǎn)、定時(shí),、定質(zhì),、定量、定人,。

對(duì)專門從事潤滑工作的工作者來說,，要求工作者要熟練機(jī)床的構(gòu)造和性能。有較豐富的潤滑知識(shí),，配套的加油工具,，經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)毛病,，應(yīng)立即想辦法妥善解決,。

定期更換就的潤滑油

2、機(jī)床振動(dòng) 
機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng),，這是不可避免的,，但是當(dāng)振動(dòng)劇烈時(shí)，不僅會(huì)降低被加工件的加工精度,，影響生產(chǎn)率的提高,，使機(jī)床各摩擦付加劇磨損，并將使刀具耐用度下降,，特別是對(duì)于硬質(zhì)合金,、陶瓷等脆性刀具材料尤為顯著，鉅釜機(jī)械CNC加工中心機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)的原因及其排除方法如表2所示,。

機(jī)床震動(dòng)的原因及其排除方法

1,、高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)件不平衡
 平衡機(jī)件
 2、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)不平衡
         對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡
 3,、被加工工件偏心
         卡緊工件,，準(zhǔn)確找正
 4、皮帶接頭不良
        更換
 5,、齒輪嚙合不良
        齒輪精度應(yīng)符合規(guī)定,，否則當(dāng)修復(fù)或更換
 6,、機(jī)床地腳螺栓松動(dòng)，安裝不正確
        機(jī)床安裝應(yīng)精確,，牢固可靠
 7,、環(huán)境有振動(dòng)
        機(jī)床安裝與有沖擊的設(shè)備應(yīng)有一定距離，或開防振溝
 8,、潤滑,、冷卻不良
        潤滑、冷卻液要充足
 9,、切削不連續(xù),，切削用量不當(dāng)，刀具幾何角度不合適或磨鈍,，被加工的材料不易切削,。
        合適選擇切削用量，使用先進(jìn)刀具,，對(duì)于不連續(xù)切削,，應(yīng)改進(jìn)刀具角度或避免減輕切削過程中的沖擊現(xiàn)象
 10、機(jī)床剛度差
        選用優(yōu)質(zhì)機(jī)床
 
3,、噪音 
       機(jī)床開動(dòng)之后,，由于各運(yùn)動(dòng)付之間作旋轉(zhuǎn)或往復(fù)直線滑動(dòng)，周期地接觸和分開,，它們之間由于相互運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生一定的振動(dòng),。此外，機(jī)床整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)還會(huì)發(fā)生共振,。因此,，任何機(jī)床不管其結(jié)構(gòu)如何合理、裝配如何精確,、操作如何得當(dāng),，已經(jīng)開動(dòng)即會(huì)產(chǎn)生噪音。如果,，聲音石油節(jié)奏的,，和諧的，則屬于正?，F(xiàn)象,，如果反之，聲音過大,，十分刺耳,，則屬于不正常現(xiàn)象,。噪音是極其發(fā)生故障的先兆,，因此如果發(fā)生不正常現(xiàn)象則應(yīng)立即停車,，排除故障再進(jìn)行生產(chǎn),。

       機(jī)床和其他及其一樣，聲音主要發(fā)生在傳動(dòng)部分,，預(yù)主軸箱,，變速箱、進(jìn)給箱等機(jī)構(gòu)中的軸與軸承,、互相嚙合的齒輪,、渦輪與蝸桿、絲杠與螺母等,。在一般情況下,，噪音隨著溫度的升高、負(fù)荷的增大,、磨損的增大,、潤滑不良等而增大。下面學(xué)術(shù)主軸與軸承,、齒輪的嚙合傳動(dòng)產(chǎn)生的噪音及排除方法,。參見表3和表4。

主軸與軸承產(chǎn)生噪音的原因及其排除方法

1,、主軸與滾動(dòng)軸承
   （1） 軸承不精確
          提高裝配質(zhì)量,，使間隙合適，裝配后用手扳動(dòng)應(yīng)靈活自如
 （2） 軸承精度低
            選擇精度高的軸承
 （3）軸承零件磨損嚴(yán)重或磨損
            更換
 （4）主軸前后軸頸,、主軸箱之主軸孔不同心
            修復(fù)主軸及主軸箱,，使之同心后使用
 （5）潤滑不良
           按規(guī)定選用潤滑材料，并適量,、清潔,。
 2、 主軸與滑動(dòng)軸承
    （1）配合間隙過大
               調(diào)整間隙
 （2）主軸前后軸頸,、主軸箱之主軸孔不同心
           修復(fù)主軸或箱體,，使之同心后使用。
 （3） 潤滑不良
           選用適當(dāng),、清潔的潤滑油,。


首先要求操作者按機(jī)床書用說明書的要求，定時(shí),、定點(diǎn)為機(jī)床加油,，保養(yǎng)機(jī)床每天都能正常運(yùn)行。

 1,、由于磨損使齒輪嚙合間隙過大,。
  排除方法：不易排除更換為佳,。
 
 2、齒輪齒形不準(zhǔn),，使齒輪嚙合間隙過小
 排除方法：如果響聲不大,，經(jīng)磨合一段時(shí)間后，可以減輕,，可繼續(xù)使用,。反之，如響聲嚴(yán)重則應(yīng)更換,。
 
 3,、齒輪或齒輪軸松動(dòng)，使齒輪竄動(dòng),。
 排除方法 擰緊固定件,。
 
 4、齒輪打齒,。
 排除方法： 更換齒輪,。
 
 5、不是成對(duì)的更換齒輪
  排除方法：成對(duì)的更換齒輪
 
 6,、軸跳動(dòng),。
 排除方法：調(diào)整軸使它恢復(fù)應(yīng)有的精度。
 
 7,、中心距不準(zhǔn),。
 排除方法：箱體孔中心距不準(zhǔn)是由軸變形造成的，應(yīng)修復(fù)軸,。
 
 8,、齒輪工作面不清潔，有雜物,。
 排除方法：齒輪箱應(yīng)定期清洗,，潤滑油必須清潔，避免鐵屑,、灰塵等雜物落入齒輪箱,。
 

4、漏油 

機(jī)床漏油是機(jī)床日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障,。它不僅浪費(fèi)油料,，直接造成經(jīng)常損失，還會(huì)影響鉅釜機(jī)械機(jī)床的工作性能,，同時(shí)長期滲漏對(duì)機(jī)床的安裝基礎(chǔ)也會(huì)帶來不良后果,。因此應(yīng)該重視機(jī)床的“治漏”工作。要進(jìn)行調(diào)查研究,，摸清漏油部位,，分析漏油原因,，采取措施，加以解決,。表5所列多機(jī)床漏有的常見原因及其排除方法,。

機(jī)床漏油的原因及其排除方法
1、鑄造不良,，鑄件本身有砂眼暗縫,，油箱體因碰撞產(chǎn)生裂縫,。
  排除方法：用環(huán)氧樹脂膠加鐵粉填料修補(bǔ)漏油處,，如嚴(yán)重更換油箱。
 
2,、油管破裂漏油,。
  排除方法：更換油管。
 
3,、油箱油蓋結(jié)合面不平,，密封不嚴(yán)。
  排除方法：刮平或磨平兩結(jié)合面,。
 
4,、螺釘孔、各種手柄和油標(biāo)觀察孔等處漏油,。
  排除方法：可增墊耐油橡膠圈,、牛皮墊等密封件。
 
5,、加油過量,。
  排除方法：按油標(biāo)規(guī)定加油。
 
6,、原密封件破損或喪失密封性能,。
  排除方法：更換密封件。
 
7,、在連接處的零件的損壞或螺母松動(dòng),。
  排除方法：更換損壞件，擰緊螺母,。
 

       以上所述軸承發(fā)熱,、振動(dòng)、噪音和漏油等四種機(jī)床故障,，各種機(jī)床在工作過程中都程度不同地會(huì)發(fā)生,。如電器元件或液壓系統(tǒng)則需專業(yè)人員修理。

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