1,、 采用固定工作臺設(shè)計，并采用完全箱型設(shè)計,，密集多層肋骨補強,，確保重負(fù)荷時機臺不變形。
2,、 X.Y.Z三軸采用瑞士“SCHNEEBERGER”線性導(dǎo)軌,，剛性更強。
3,、 X.Y.Z三軸采用臺灣進(jìn)口滾珠絲桿,。
4、 X.Y.Z三軸均采用日本原裝進(jìn)口“SANYO”三洋伺服馬達(dá)（可選配AC伺服馬達(dá)）,。
5,、 機身采用FC30高精度精良材質(zhì)，經(jīng)高溫退火及240天以上不間斷自然時效處理,，耐久穩(wěn)定,，永不變形。
6,、 機身外觀采用牛頭式設(shè)計,，樣式新穎美觀，固定式工作臺面全支撐,，高負(fù)荷載重即使大平面加工,，其工作時的穩(wěn)定性，均勻性絲毫不受影響。
7,、精良的設(shè)計,，自行精密加工組立。以光學(xué)尺回授機床各軸位置到控制器,，進(jìn)行精密全閉環(huán)控制。
8,、所有出廠機臺均經(jīng)過CNC鐳射校正,。
鉅釜JFC-850牛頭式火花機電控箱特性：
1、32位元工業(yè)級電腦控制,，執(zhí)行迅速,，穩(wěn)定性強。
2,、自動移位和多孔加工側(cè)放（36內(nèi)外孔）工作,。
3、9組原點設(shè)定,，100組加工坐標(biāo)設(shè)定,。
4、可記憶100組工作檔,，每個工作檔并可預(yù)設(shè)5組Z軸加工參數(shù),、打孔參數(shù)。
5,、Z軸加工,，側(cè)放加工可分10段，設(shè)定一次加工完成,。
6,、自動尋邊、尋模具中心,、孔內(nèi)中心,、機械歸零，自動歸位,。
7,、單段加工、全段加工,，加工起始孔加工模擬,，坐標(biāo)補償，換孔高度,。
8,、可OB加工，多孔加工，螺牙自動加工,，可X+X-Y+Y-Z+Z-加工,。
9、智慧型積碳檢測電路,，當(dāng)有積碳時自動延長T-OFF和自動改變加工時間和上升距離,。
10、新型數(shù)位式等能量加工回路,，配合快速晶體MOSFETL使加工表面更細(xì),，消耗更低。
11,、新型智慧編輯功能,，只要輸入”加工材質(zhì)、加工深度,、加工電流大小”,，自動編輯各段深度及加工參數(shù)，操作更簡易,。
12,、超低消耗放電回路，使尖角,、深孔,、薄片等工件的加工電極損耗，降至最低,。
13,、大面積加工專用放電回路，搭配獨有之智能化緩動裝置,，不需切換,，大小工件皆可應(yīng)付自如，達(dá)到完美的加工效果,。
14,、可選擇的加工材料有6種（含鎢鋼和石墨加工）。
鉅釜CNC牛頭式火花機(放電機/電火花成型機)功能圖
鉅釜JFC-850牛頭式火花機主要技術(shù)參數(shù)
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機型 項目 |
鉅釜JFC-850牛頭式電火花成型機 |
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工作油槽（內(nèi)槽）尺寸(mm) |
1800*1100*600 |
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工作臺規(guī)格(mm) |
1050*600 |
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工作臺左右行程（mm） |
800 |
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工作臺前后行程（mm） |
500 |
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主軸（Z軸）行程(mm) |
400 |
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機頭行程（mm） |
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電極頭至工作臺面距離（mm） |
500-900 |
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電極最大載重(kg) |
200 |
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最大工作物載重(kg) |
3000 |
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機械重量(kg) |
4800 |
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過濾箱容積（liter) |
2000 |
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過濾箱凈重(kg) |
300 |
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外觀尺寸（長*寬*高）（mm） |
2200*2100*2500 |
二,、標(biāo)準(zhǔn)配置
1 電極夾頭,、刻度盤、注油器,、機背電機,、滅火器等均采用臺灣原裝正品；
2 三軸伺服電機采用SANYO日本三洋品牌,、抽油泵浦采用GRUNDFOS丹麥格蘭富品牌,；
3 CNC系列產(chǎn)品所用光學(xué)尺為SINO廣州信和品牌,；
4 機身鑄件由臺資企業(yè)生產(chǎn)，電控箱鈑金,、變壓器由大陸生產(chǎn),交流接觸器采用CHINT中國正泰集團(tuán)產(chǎn)品,；
5 電控箱內(nèi)部所有PC板、儀表,、按鍵開關(guān)均由臺灣原裝進(jìn)口,；
6 采用解析度5um光學(xué)尺，全閉環(huán)設(shè)計,，精度高,；
7 放電加工速度比國產(chǎn)放電機快25-60%（甚至70%）；
8 表面光潔度接近鏡面效果（比國產(chǎn)放電機火花紋細(xì)且均勻）,；
9電極消耗量（電極為銅，工件為鋼）在0.8%-1.1%之間(即加工10mm深度,，電極消耗0.10mm),；
10鉅釜放電機X、Y,、Z三軸均采用滾珠絲桿,所以加工速度比國產(chǎn)機快15%(國產(chǎn)放電機Z軸絲桿多采用銅套型),；
11 加工出的工件精度誤差能保證在0.01mm左右；
12 性能穩(wěn)定,，故障率較低,；
13 整機已基本實現(xiàn)自動化、智能化控制,。
火花機用途：
火花機主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件,；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等,；加工深細(xì)孔,、異形孔、深槽,、窄縫和切割薄片等,；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具,。
售后服務(wù)：
1. 自機床驗收合格之日起,，賣方負(fù)責(zé)保修一年。保修期間,，如設(shè)備出現(xiàn)故障,，鉅
釜公司在接到買方通知后，1小時響應(yīng),，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,，在維修零部件到
位時5個工作日內(nèi)排除故障,。如屬不正常使用及保養(yǎng)情況下造成的機件損壞，
將酌情收取零部件成本費,。
2. 鉅釜公司定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修,。
3. 保修期過后，鉅釜公司對設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù),。合同簽訂后十年內(nèi),，
鉅釜公司承諾以優(yōu)惠價格向買方提供保證設(shè)備正常運行所需要的全部備品。
4. 鉅釜公司上海辦事處近10名專業(yè)技術(shù)人員在臺灣總公司40年數(shù)控精密機械研
發(fā),、制造經(jīng)驗積淀及廣東生產(chǎn)基地強有力的支持下,，負(fù)責(zé)對買方的設(shè)備進(jìn)行及
時有效的維修服務(wù)。
主營產(chǎn)品：
鉅釜機械一直秉承品質(zhì),、服務(wù),、創(chuàng)新的經(jīng)營理念。30多年來,全體同仁持續(xù)地完善和研發(fā)產(chǎn)品,使產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn),。 我司專業(yè)生產(chǎn)/銷售/維修：CNC加工中心,，鉆孔攻牙機，高速雕銑機,，CNC,、ZNC火花機，數(shù)控深孔鉆等數(shù)控機電設(shè)備,。
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