1,、 采用固定工作臺設(shè)計,,并采用完全箱型設(shè)計,密集多層肋骨補強,,確保重負荷時機臺不變形,。
2,、 X.Y.Z三軸采用瑞士“SCHNEEBERGER”線性導(dǎo)軌,,剛性更強。
3,、 X.Y.Z三軸采用臺灣進口滾珠絲桿,。
4、 X.Y.Z三軸均采用日本原裝進口“SANYO”三洋伺服馬達(可選配AC伺服馬達),。
5,、 油壓自動升降門設(shè)計。
6,、 機身采用FC30高精度精良材質(zhì),,經(jīng)高溫退火及240天以上不間斷自然時效處理,耐久穩(wěn)定,,永不變形,。
7、 機身外觀采用牛頭式設(shè)計,,樣式新穎美觀,,固定式工作臺面全支撐,高負荷載重即使大平面加工,,其工作時的穩(wěn)定性,,均勻性絲毫不受影響。
8,、精良的設(shè)計,,自行精密加工組立。以光學(xué)尺回授機床各軸位置到控制器,,進行精密全閉環(huán)控制,。
9、所有出廠機臺均經(jīng)過CNC鐳射校正,。
鉅釜JFC-1680牛頭式火花機電控箱特性:
1,、32位元工業(yè)級電腦控制,,執(zhí)行迅速,穩(wěn)定性強,。
2,、自動移位和多孔加工側(cè)放(36內(nèi)外孔)工作。
3,、9組原點設(shè)定,,100組加工坐標(biāo)設(shè)定。
4,、可記憶100組工作檔,,每個工作檔并可預(yù)設(shè)5組Z軸加工參數(shù)、打孔參數(shù),。
5,、Z軸加工,側(cè)放加工可分10段,,設(shè)定一次加工完成,。
6、自動尋邊,、尋模具中心,、孔內(nèi)中心、機械歸零,,自動歸位,。
7、單段加工,、全段加工,,加工起始孔加工模擬,坐標(biāo)補償,,換孔高度,。
8、可OB加工,,多孔加工,,螺牙自動加工,可X+X+Y-Y-Z-Z+加工,。
9,、智慧型積碳檢測電路,當(dāng)有積碳時自動延長T-OFF和自動改變加工時間和上升距離,。
10,、新型數(shù)位式等能量加工回路,配合快速晶體MOSFETL使加工表面更細,消耗更低,。
11,、新型智慧編輯功能,只要輸入”加工材質(zhì),、加工深度,、加工電流大小”,自動編輯各段深度及加工參數(shù),,操作更簡易,。
12、超低消耗放電回路,,使尖角,、深孔、薄片等工件的加工電極損耗,,降至最低,。
13、大面積加工專用放電回路,,搭配獨有之智能化緩動裝置,,不需切換,,大小工件皆可應(yīng)付自如,,達到完美的加工效果。
14,、可選擇的加工材料有6種(含鎢鋼和石墨加工),。
鉅釜CNC牛頭式火花機(放電機/電火花成型機)功能圖
鉅釜JFC-1680牛頭式火花機主要技術(shù)參數(shù)
機型 項目 |
鉅釜JFC-1680牛頭式電火花成型機 |
工作油槽(內(nèi)槽)尺寸(mm) |
2550*1500*650 |
工作臺規(guī)格(mm) |
1700*1000 |
工作臺左右行程(mm) |
1600 |
工作臺前后行程(mm) |
800 |
主軸(Z軸)行程(mm) |
500 |
機頭行程(mm) |
|
電極頭至工作臺面距離(mm) |
650-1150 |
電極最大載重(kg) |
400 |
最大工作物載重(kg) |
6000 |
機械重量(kg) |
9600 |
過濾箱容積(liter) |
3500 |
過濾箱凈重(kg) |
650 |
外觀尺寸(長*寬*高)(mm) |
3900*3800*3750 |
二、標(biāo)準(zhǔn)配置
1 電極夾頭,、刻度盤,、注油器、機背電機,、滅火器等均采用臺灣原裝正品,;
2 三軸伺服電機采用SANYO日本三洋品牌、抽油泵浦采用GRUNDFOS丹麥格蘭富品牌,;
3 CNC系列產(chǎn)品所用光學(xué)尺為SINO廣州信和品牌,;
4 機身鑄件由臺資企業(yè)生產(chǎn),電控箱鈑金,、變壓器由大陸生產(chǎn),交流接觸器采用CHINT中國正泰集團產(chǎn)品,;
5 電控箱內(nèi)部所有PC板、儀表,、按鍵開關(guān)均由臺灣原裝進口,;
6 采用解析度5um光學(xué)尺,全閉環(huán)設(shè)計,精度高,;
7 放電加工速度比國產(chǎn)放電機快25-60%(甚至70%),;
8 表面光潔度接近鏡面效果(比國產(chǎn)放電機火花紋細且均勻);
9電極消耗量(電極為銅,,工件為鋼)在0.8%-1.1%之間(即加工10mm深度,,電極消耗0.10mm);
10鉅釜放電機X,、Y,、Z三軸均采用滾珠絲桿,所以加工速度比國產(chǎn)機快15%(國產(chǎn)放電機Z軸絲桿多采用銅套型);
11 加工出的工件精度誤差能保證在0.01mm左右,;
12 性能穩(wěn)定,,故障率較低;
13 整機已基本實現(xiàn)自動化,、智能化控制,。
火花機用途:
火花機主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導(dǎo)電材料,,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等,;加工深細孔、異形孔,、深槽,、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具,、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具,。
售后服務(wù):
1. 自機床驗收合格之日起,賣方負責(zé)保修一年,。保修期間,,如設(shè)備出現(xiàn)故障,鉅
釜公司在接到買方通知后,,1小時響應(yīng),,24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,在維修零部件到
位時5個工作日內(nèi)排除故障,。如屬不正常使用及保養(yǎng)情況下造成的機件損壞,,
將酌情收取零部件成本費。
2. 鉅釜公司定期對設(shè)備進行維護和檢修,。
3. 保修期過后,,鉅釜公司對設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi),,
鉅釜公司承諾以優(yōu)惠價格向買方提供保證設(shè)備正常運行所需要的全部備品,。
4. 鉅釜公司上海辦事處近10名專業(yè)技術(shù)人員在臺灣總公司40年數(shù)控精密機械研
發(fā)、制造經(jīng)驗積淀及廣東生產(chǎn)基地強有力的支持下,負責(zé)對買方的設(shè)備進行及
時有效的維修服務(wù),。
主營產(chǎn)品:
鉅釜機械一直秉承品質(zhì),、服務(wù)、創(chuàng)新的經(jīng)營理念,。30多年來,全體同仁持續(xù)地完善和研發(fā)產(chǎn)品,使產(chǎn)品品質(zhì)達到了國際標(biāo)準(zhǔn),。 我司專業(yè)生產(chǎn)/銷售/維修:CNC加工中心,鉆孔攻牙機,,高速雕銑機,,CNC、ZNC火花機,,數(shù)控深孔鉆等數(shù)控機電設(shè)備,。
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